Un cliente abituale mi ha contattato ieri, segnalando cavità superficiali su fogli ondulati in PP conduttivo realizzati con il nostro masterbatch conduttivo in PP.
Prima l'ho calmato.
Ogni lotto lascia la nostra fabbrica solo dopo aver esaminato i dati dei test fisici di controllo qualità e aver verificato le prestazioni e il dosaggio della superficie tramite la nostra prova su estrusore su piccola scala.
Abbiamo esaminato le sue condizioni di produzione: l'essiccazione e le temperature della botte sembravano tutte a posto.
Successivamente, abbiamo ritestato i campioni di magazzino dello stesso lotto, fornendo risultati identici a quelli precedenti, quindi il nostro masterbatch è stato escluso come fonte.
Ho chiesto la sua formula materiale completa. Leggendo i suoi appunti su WeChat, ho notato che veniva utilizzato il 30% di PP riciclato conduttivo. Ciò ha immediatamente sollevato il mio sospetto. Ho consigliato di passare al PP vergine al 100%, ma la pressione elevata dei costi di mercato gli ha impedito di farlo. In alternativa, ho consigliato di ridurre la percentuale di materiale riciclato.
Circa cinque ore dopo, alle 22:00 ora cinese, arrivarono buone notizie. La riduzione del carico di PP riciclato ha eliminato i buchi. Inoltre ha elaborato una formula ottimale: equilibrio tra vantaggio in termini di costi e buona qualità della superficie. È stato gratificante. Dimostra che un solido controllo di qualità interno e un supporto tecnico pratico possono davvero aiutare i clienti a superare i problemi di produzione nella vita reale.
